ကြွေထည်{0}}တံတောင်ဆစ် စီတန်းထားသည်။

ကြွေထည်{0}}တံတောင်ဆစ် စီတန်းထားသည်။

ကြွေထည်တံတောင်ဆစ်တွင် သံမဏိပိုက်တံတောင်ဆစ်အတွင်း အလူမီနာ ကြွေထည်ကို အသုံးပြု၍ အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပွန်းပဲ့ခြင်းမှကာကွယ်ရန်။ အမှုန်အမွှားသက်ရောက်မှုနှင့် လျှောကျုံ့ဝင်မှုတို့ကို စုစည်းထားသည့် ပိုက်လိုင်းလမ်းကြောင်းပြောင်းလဲမှုများတွင် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်အရွယ်အစား၊ ကွေးထောင့်၊ အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်၊ ကြွေထည်အဆင့်နှင့် လိုင်းအထူတို့ကို ပိုက်လိုင်းပုံဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများမှ သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send
ကုန်ပစ္စည်းနိဒါန်း

ကြွေထည်တံတောင်ဆစ်တွင် သံမဏိပိုက်တံတောင်ဆစ်အတွင်း အလူမီနာ ကြွေထည်ကို အသုံးပြု၍ အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပွန်းပဲ့ခြင်းမှကာကွယ်ရန်။ အမှုန်အမွှားသက်ရောက်မှုနှင့် လျှောကျုံ့ဝင်မှုတို့ကို စုစည်းထားသည့် ပိုက်လိုင်းလမ်းကြောင်းပြောင်းလဲမှုများတွင် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်အရွယ်အစား၊ ကွေးထောင့်၊ အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်၊ ကြွေထည်အဆင့်နှင့် လိုင်းအထူတို့ကို ပိုက်လိုင်းပုံဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများမှ သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

 

အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

 

ပွန်းပဲ့ခြင်း ကာကွယ်ရေး
Alumina Ceramic သည် အညစ်အကြေးပစ္စည်းများအတွက် ခက်ခဲသော အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ 92% မှ 99% alumina ကြွေထည်အဆင့်များသည် အလွှာ၏သတ်မှတ်ချက်ကို အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ခွင့်ပြုသည်။


Internal Bore လို့ သတ်မှတ်ပါတယ်။
လိုအပ်သော အချင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် တံတောင်ဆစ် ဂျီသြမေတြီ ပတ်လည်တွင် ကြွေထည်အလွှာကို စီထားသည်။ အထူကို ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် လည်ပတ်မှုတာဝန်တို့နှင့်အတူ ရွေးချယ်သည်။


သံမဏိ-ကြွေထည် ဆောက်လုပ်ရေး
သံမဏိကိုယ်ထည်သည် တံတောင်ဆစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အလူမီနာ ကြွေထည်သည် အတွင်းပိုင်းဝတ်ဆင်မျက်နှာပြင်ကို ပုံဖော်ပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို မတူညီသော ပိုက်အတိုင်းအတာများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

 

ကြွေထည်အဆင့် ရွေးချယ်မှု

92% Alumina

ပုံမှန် အလူမီနာ ကြွေထည် အဆင့်သည် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အထွေထွေ အညစ်အကြေး သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

95% Alumina

92% alumina ထက် သိပ်သည်းဆကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုလိုအပ်သော အညစ်ကြေးဝန်ဆောင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

97% နှင့် 99% Alumina

ပိုမြင့်သော အလူမီနာအဆင့်များသည် ကြွေထည်သိပ်သည်းဆကို ပေးစွမ်းပြီး အပလီကေးရှင်းသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်သောအခါတွင် ရွေးချယ်သည်။

 

ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များ

 

ကန့်သတ်ချက်

ရိုးရိုးတန်ဖိုး

ကြွေထည်ပစ္စည်း

အလူမီနာ ကြွေထည်

အလူမီနာ အကြောင်းအရာ

92%, 95%, 97%, 99%

Mohs မာကျောမှု

9

အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု

3.60–3.83 g/cm³

ရေစုပ်ယူမှု

0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်

Ceramic Thickness

6-25 မီလီမီတာ

Standard Tile Thickness

6, 10, 12, 15, 20, 25 မီလီမီတာ

ကွေးထောင့်

၂၂.၅ ဒီဂရီ၊ ၃၀ ဒီဂရီ၊ ၄၅ ဒီဂရီ၊ ၉၀ ဒီဂရီ၊ စိတ်ကြိုက်

အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်

1.5D–5D၊ စိတ်ကြိုက်

 

ညာဘက်တံတောင်ဆစ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

01/

ပိုက်အရွယ်အစားကို အတည်ပြုပါ။
ပိုက်အမည်ခံအရွယ်အစား သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အချင်းအတွင်း၌ ပြီးသော ပိုက်ကို ပေးပါ။ နောက်ဆုံးဖေါက်ကို တွက်ချက်ရာတွင် ကြွေထည်အထူပါ၀င်ရမည်။

02/

Bend Geometry ကို သတ်မှတ်ပါ။
ကွေးထောင့်နှင့် အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဤအတိုင်းအတာများသည် တံတောင်ဆစ်ပရိုဖိုင်နှင့် ကြွေထည်အပိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

03/

Lining Thickness ကို ရွေးပါ။
ပုံမှန်ကြွေထည်အထူသည် 6-25 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အမှုန်မာကျောမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သယ်ဆောင်သည့်အလျင်နှင့် လည်ပတ်မှုတာဝန်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

04/

ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။
အနားကွပ်အတိုင်းအတာများ၊ ဂဟေဆက်ထားသောအစွန်းများ၊ တန်းဂျင့်အလျားနှင့် တိမ်းညွှတ်မှုသည် ပိုက်လိုင်းပုံဆွဲ သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားတပ်ဆင်မှုနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ အရေးကြီးသည်။

 

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ
အမှုန်မာကျောမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် အစိုင်အခဲများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် တံတောင်ဆစ်ပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ကြွေထည်အဆင့်နှင့် လိုင်းဖွဲ့စည်းမှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။


သယ်ဆောင်ခြင်း အလျင်
ပစ္စည်း၏အလျင်သည် ကွေးညွှတ်မှုမှတဆင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ချော်လဲခြင်းတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သတ်မှတ်ချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် အမှန်တကယ် လည်ပတ်နေသော အမြန်နှုန်းကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။


အပူချိန်
အဆက်မပြတ်နှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များကို အပလီကေးရှင်းဒေတာဖြင့် ဖော်ပြရပါမည်။ အပူချိန်သည် သံမဏိကိုယ်ထည်၊ ချည်နှောင်မှုစနစ်နှင့် စည်းတည်ဆောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

 

ကြွေထည်ထုတ်လုပ်ရေး

 

အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း-အလူမီနာအမှုန့်ကို မဖွဲ့စည်းမီ ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမှုန်အမွှားခွဲဝေမှုရရှိရန် စီမံဆောင်ရွက်သည်။


ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်း-ကြွေထည်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီအရ ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထိန်းချုပ်သိပ်သည်းဆလိုအပ်သည့် ကြီးမားသောအကွေးအကွေးကြွေထည်အပိုင်းများအတွက် Isostatic နှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။


ဆီထည့်ခြင်း-လိုအပ်သော အလူမီနဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိပ်သည်းဆကို ဖွံ့ဖြိုးစေရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းထားသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။


Dimensional Finishing-တံတောင်ဆစ်အချင်းဝက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အနားသပ်အထူတို့နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကြွေထည်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြီးသွားပါသည်။

 

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

 

ကြွေထည်ပစ္စည်းများအလူမီနာပါဝင်မှု၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ မာကျောမှုနှင့် ရေစုပ်ယူမှုတို့ကို သက်ဆိုင်ရာပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးနိုင်သည်။


အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း-ကြွေထည်အထူ၊ အတွင်းအချင်း၊ ကွေးထောင့်၊ အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုအတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုထားသောပုံတွင် စစ်ဆေးပါသည်။


မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း-တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ မြင်သာသောအက်ကွဲမှုများ၊ အစွန်းပိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအတွက် ကြွေထည်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးထားပါသည်။

 

ပိုက်လိုင်းပရောဂျက်များအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်း။

 

ကြွေထည်တန်းစီထားသောတံတောင်ဆစ်များကို ဖြောင့်သောကြွေစီတန်းပိုက်များ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော အပိုင်းများတစ်လျှောက်ရှိ ကြွေထည်အဆင့်နှင့် လိုင်းအထူတို့ကို လိုက်ဖက်ညီခြင်းသည် တစ်သမတ်တည်း အတွင်းပိုင်းဝတ်ဆင်မှု သတ်မှတ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။


အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပရောဂျက်အလုပ်အတွက်၊ ပိုက်အချင်း၊ ကွေးထောင့်၊ အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်၊ ချိတ်ဆက်မှုအတိုင်းအတာ၊ သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်း၊ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သယ်ဆောင်သည့်အလျင်၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော လိုင်းအထူတို့ကို ပေးဆောင်ပါ။

 

Ceramic Lined Elbow ကို တောင်းဆိုပါ။

 

quotation တစ်ခုတောင်းဆိုသည့်အခါ ပိုက်အရွယ်အစား၊ ကွေးထောင့်၊ အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်၊ ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ ကြွေထည်အဆင့်၊ လိုင်းအထူနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ပေးပါ။ ပိုက်ဂျီဩမေတြီ၊ ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်နှင့် ကြွေထည်အစီအစဥ်တို့ကို မထုတ်လုပ်မီ အတည်ပြုနိုင်သောကြောင့် စိတ်ကြိုက်တံတောင်ဆစ်များအတွက် အတိုင်းအတာပုံဆွဲခြင်းကို ဦးစားပေးပါသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

 

မေး- ဘယ်ကြွေထည်အဆင့်တွေ ရနိုင်လဲ။

A- 92%, 95%, 97% နှင့် 99% alumina ကြွေထည်အဆင့်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သောအဆင့်သည် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

မေး- ဘယ်ထောင့်ကွေးတွေရှိလဲ။

A- ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများသည် 22.5 ဒီဂရီ၊ 30 ဒီဂရီ၊ 45 ဒီဂရီနှင့် 90 ဒီဂရီတို့ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းဂျီဩမေတြီအရ အခြားထောင့်များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။

မေး- ဘယ်ကြွေထည်အထူကို ရနိုင်လဲ။

A- ပုံမှန်ကြွေထည်အထူများသည် 6၊ 10၊ 12၊ 15၊ 20 နှင့် 25 မီလီမီတာ အပါအဝင် စံအထူရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်။

မေး- လက်ရှိပုံနဲ့ တံတောင်ဆစ်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ပိုက်အရွယ်အစား၊ ကွေးထောင့်၊ အလယ်လိုင်းအချင်းဝက်၊ ချိတ်ဆက်မှုအတိုင်းအတာနှင့် လိုင်းအစီအမံတို့ကို အင်ဂျင်နီယာပုံဆွဲမှုမှ သတ်မှတ်နိုင်သည်။

Q: quotation အတွက် ဘာအချက်အလက်တွေ လိုအပ်လဲ။

A- ပိုက်အရွယ်အစား၊ တံတောင်ဆစ်ထောင့်၊ အချင်းဝက်၊ ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ ကြွေထည်အဆင့်၊ လိုင်းအထူ၊ သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်း၊ သယ်ဆောင်သည့်အလျင်နှင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန်တို့ကို ပေးဆောင်ပါ။ ပုံဆွဲခြင်းသည် နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။

hot Tags:: ကြွေထည်-တံတောင်ဆစ်စီတန်း၊ တရုတ်ကြွေထည်-စီတန်းတံတောင်ဆစ် ထုတ်လုပ်သူများ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ စက်ရုံ

စုံစမ်းစစ်ဆေးရေး Send

နေအိမ်

ဖုန်းနံပါတ်

E-mail ကို

မေးခြင်း