Ceramic Chute Liner

Ceramic Chute Liner ထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆက်တိုက်ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ပစ္စည်းအများအပြားကို ကိုင်တွယ်သည့်နေရာများအတွက် အလူမီနာ ကြွေထည်အလွှာများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကြွေထည်ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ 25 နှစ်ကျော်၊ ထုတ်လုပ်မှုနေရာ 30,000 m² ကျော်၊ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သုံးခုနှင့် နှစ်စဉ် 30,000 မက်ထရစ်တန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ၀တ်ဆင်နိုင်သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော အလူမီနာအဆင့်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အထူများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

အပလီကေးရှင်း-ထုတ်လုပ်မှုကိုအခြေခံသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် abrasive material ကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မတူညီသော alumina အဆင့်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အထူများဖြင့် ကြွေထည်ပိတ်စများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို chute အတိုင်းအတာများ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

မတူညီသော အလူမီနီယမ်ဖော်မြူလာများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် ရွေးချယ်စရာများကို ပေးပါသည်။ အဆင့်ရွေးချယ်မှုကို လိုင်းအထူ၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ညှိနှိုင်းနိုင်သည်။

အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု

ထုတ်လုပ်မှုကို ISO 9001၊ ISO 14001 နှင့် ISO 45001 စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာနှင့် အချောထည်မျက်နှာပြင်များကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထောက်ပံ့ရေး

နိုင်ငံပေါင်း 40 ကျော်ကို လွှမ်းခြုံထားသော ပို့ကုန်အတွေ့အကြုံသည် နိုင်ငံတကာ အမှာစာညှိနှိုင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၊ ပို့ဆောင်မှုအစီအစဉ်များနှင့် လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုအမိန့်အတိုင်း ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေများ

ချော်လဲ၍ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊
သတ္တုရိုင်း၊ ကျောက်မီးသွေး၊ ထုံးကျောက်၊ clinker နှင့် အခြားအတုံးအခဲများသည် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ချွဲသလိပ်မျက်နှာပြင်ကို အဆက်မပြတ် ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ သိပ်သည်းသော အလူမီနာ ကြွေထည်သည် ချော်လဲခြင်း ပွန်းပဲ့မှုရှိသော နေရာများအတွက် ခဲယဉ်းသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှု
ဖိဒ်ဇုန်များနှင့် လွှဲပြောင်းအချက်များသည် လျှောလှုပ်ရှားမှုနှင့် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသော-TW92S နှင့် TW95S ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်မှုအဆင့်များသည် ထိခိုက်မှုတင်ခြင်းအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထပ်လောင်းအရိုးကျိုးခြင်းအား ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု
မျဉ်းသားမျက်နှာပြင်နှင့် ကြွေပြားအစီအစဥ်သည် ချုံးပေါက်နှင့် ပစ္စည်းအဆက်အသွယ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို အကန့်အသတ်ဖြင့် ထိန်းထားရန်လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ကြွေထည်အလွှာသည် ချောမွေ့စွာဝတ်ဆင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ကြွေထည်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

Standard Alumina အဆင့်များ
TW92၊ TW95၊ TW97 နှင့် TW99 သည် မတူညီသော alumina ပါဝင်မှုများ၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနှင့် မာကျောမှုအဆင့်များကို ပေးဆောင်သည်။ အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်း၊ ပြင်းထန်မှုနှင့် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံနိုင်သည်။

မြင့်မားသော-ခံနိုင်ရည်အဆင့်များ
TW92S နှင့် TW95S တို့သည် သက်ဆိုင်ရာ စံအဆင့်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အရိုးကျိုးမှုကို ခိုင်ခံ့စေပါသည်။ ရိုက်ခတ်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုတို့ ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်သည့် ချွင်းချက်အပိုင်းများအတွက် ဤအဆင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။

အပလီကေးရှင်း-ရွေးချယ်မှုအခြေခံ
အလူမီနာအဆင့်ကို လိုင်းအထူ၊ အကွက်ဂျီသြမေတြီနှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းတို့နှင့်အတူ ရွေးချယ်သင့်သည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုပြင်းထန်မှု၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ချွဲဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို လိုင်းသတ်မှတ်ချက်သတ်မှတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

တန်း	အယ်လ်₂O₃	အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု	ရေစုပ်ယူမှု	Mohs မာကျောမှု	အရိုးကျိုးခြင်း ခိုင်မာမှု	Flexural Strength
TW92	92% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	3.63 g/cm³ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။	0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	9	4.60 MPa·m¹/²	240 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
TW92S	92% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	3.63 g/cm³ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။	0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	9	5.70 MPa·m¹/²	255 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
TW95	95% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	3.68 g/cm³ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။	0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	9	4.65 MPa·m¹/²	250 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
TW95S	95% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	3.68 g/cm³ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။	0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	9	4.70 MPa·m¹/²	270 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
TW97	97% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	3.73 g/cm³ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။	0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	9	5.20 MPa·m¹/²	285 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
TW99	99% ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	3.83 g/cm³ ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။	0.01% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်	9	5.50 MPa·m¹/²	300 MPa ထက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။

Chute Liner အရွယ်အစားများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ

စံပုံစံများ

Ceramic liner ဖော်မတ်များတွင် ရိုးရိုးကြွေပြားများ၊ ပေါင်းထည့်နိုင်သော ကြွေပြားများ၊ mosaic အပိုင်းများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ကြွေထည်အဆင့်နှင့် အသုံးချမှုအလိုက် အထူရွေးချယ်ထားသော အုတ်ချပ်ပုံစံအသေးစားများမှ 300 × 300 မီလီမီတာအထိ ဘုံကြွေပြားအတိုင်းအတာများ ပါဝင်သည်။

စိတ်ကြိုက် Geometry

Chutes များတွင် တိကျသော liner geometry လိုအပ်သော ထောင့်ချိုး၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အသွင်ကူးပြောင်းရေးအပိုင်းများ ပါဝင်တတ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များကို DWG၊ PDF သို့မဟုတ် STEP ဖော်မတ်ဖြင့် အတည်ပြုထားသော အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်ပုံများမှ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အထူရွေးချယ်မှု

ရရှိနိုင်သော ကြွေထည်အထူများသည် အများအားဖြင့် ကြွေပြားဖော်မတ်များအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 6-50 မီလီမီတာ ပါဝင်သည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ သက်ရောက်မှုအဆင့်၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ chute geometry နှင့် ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်နေရာအလိုက် နောက်ဆုံးအထူကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

လျှောက်လွှာဧရိယာများ

သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း

သတ္တုပစ္စည်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အညစ်အကြေး ထိတွေ့မှုများ ဖန်တီးသည့် သတ္တုရိုင်းများ လွှဲပြောင်းခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း အပိုင်းများ၊ တွင်းထွက်ပစ္စည်းများ နှင့် သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းပေးသည့်နေရာများတွင် ကြွေတူးပိတ်ပိုက်များကို အသုံးပြုသည်။

ကျောက်မီးသွေး ကိုင်တွယ်ခြင်း။

အပလီကေးရှင်းများတွင် ကျောက်မီးသွေးအပြောင်းအရွှေ့အပေါက်များ၊ ခုန်ပေါက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်နေရာများတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ လျှောကျနေသော ထိတွေ့မှုများသည် မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

ဘိလပ်မြေနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ

ကြွေထည်အလွှာကို ရွေးချယ်ထားသော clinker၊ ထုံးကျောက်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းသည့်နေရာများတွင် ခက်ခဲစွာဝတ်ဆင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်လိုအပ်ပါသည်။

ပါဝါ & သံမဏိ

ရွေးချယ်ထားသော ကျောက်မီးသွေး၊ ပြာ၊ sinter နှင့် အခြားသော အစုလိုက် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် နေရာများတွင် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှု အခြေအနေများအလိုက် အလူမီနာ ကြွေထည်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Chute Application ရာထူးများ

အစားအသောက်နှင့် သက်ရောက်မှုဇုန်များ

ကနဦးပစ္စည်း ထိတွေ့မှုဧရိယာသည် အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများ အရှိန်ဖြင့် ချုံးအတွင်းသို့ အရှိန်ပြင်းပြင်း ဝင်ရောက်လာသောအခါတွင် အာရုံစူးစိုက်မှု သက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ လိုင်းအဆင့်နှင့် အထူသည် စက်တွင်းတင်ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

လွှဲပြောင်းအမှတ်များ

ပစ္စည်းဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုများသည် သက်ရောက်မှုမျက်နှာပြင်များ၊ ထောင့်များနှင့် အသွင်ကူးပြောင်းမှုအပိုင်းများတွင် အာရုံစူးစိုက်နိုင်သည်။ ဤဒေသခံ ဝတ်ဆင်ထားသော နေရာများကို ကာကွယ်ရန် ကြွေထည်အပိုင်းများကို စီစဉ်နိုင်သည်။

Discharge & Sliding Zones များ

ချောင်းရိုးတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော ပစ္စည်းသည် မြဲမြံစွာ လျှောပွန်းပဲ့သွားစေသည်။ သိပ်သည်းသော အလူမီနာ ကြွေထည်သည် ဤအဆက်မပြတ် -အဆက်အသွယ်ကဏ္ဍများအတွက် မာကျောသော ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

တပ်ဆင်ခြင်း ရွေးချယ်မှုများ

ကော်ချည်နှောင်ခြင်း။

ရွေးချယ်ထားသောချည်နှောင်ခြင်းစနစ်အတွက် သင့်လျော်သောအလွှာ၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများသည် ကော်ဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပီပြင်ခြင်း။

ထပ်လောင်းထိန်းသိမ်းရန် သို့မဟုတ် စီစဉ်ထားသော လိုင်းအစားထိုးလဲလှယ်မှု လိုအပ်သော ချိုင်းရိုးတည်ဆောက်ပုံများအတွက် စက်တပ်ဆင်ခြင်းအား ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အသေးစိတ်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် chute ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် liner configuration နှင့်ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

အကြို-အင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံများ

ကြွေပြား ဂျီဩမေတြီ၊ အထူနှင့် ပူးတွဲမှု အစီအစဉ်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လိုင်းအပြင်အဆင်အား ချွဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာနိုင်စေပါသည်။

Ceramic Wear Protection အားသာချက်များ

မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုစာရင်းသွင်းထားသော အလူမီနာအဆင့်များသည် Mohs မာကျောမှု 9 ရှိသည်။ ဤမာကျောသော ကြွေထည်မျက်နှာပြင်သည် ပွန်းပဲ့သောသတ္တုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထိတွေ့ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

သိပ်သည်းသော ကြွေထည်ဖွဲ့စည်းပုံ-အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် 3.63 မှ 3.83 g/cm³ မှ 3.63 g/cm³ အထိရှိသော်လည်း ရေစုပ်ယူမှုသည် 0.01% ထက်မပိုပါ။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များကို တောင်းဆိုရန်အတွက် သိပ်သည်းသော ကြွေထည်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အပလီကေးရှင်း-တိကျသော ခိုင်မာမှု-စာရင်းသွင်းထားသော အဆင့်များတစ်လျှောက် အရိုးကျိုးခြင်း ခံနိုင်ရည်သည် 4.60 မှ 5.50 MPa·m¹/² ဖြစ်သည်။ TW92S နှင့် TW95S သည် ထိခိုက်မှု loading သည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် အပိုပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများကို ပေးပါသည်။

ပစ္စည်း ညီညွတ်မှု-သတ်မှတ်ထားသော အလူမီနာအဆင့်များသည် အလူမီနာပါဝင်မှု၊ သိပ်သည်းမှု၊ ကျိုးကြေလွယ်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော ခြားနားချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် သတ်မှတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်-ယေဘူယျ ဝတ်ဆင်မှုဖော်ပြချက်များကိုသာ အားကိုးခြင်းထက် အခြေခံပစ္စည်းရွေးချယ်မှု။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး

ထိန်းချုပ်ထားသောထုတ်လုပ်မှု

အလူမီနာအမှုန့်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပြုပြင်၊ ဖွဲ့စည်း၊ အခြောက်ခံကာ သန့်စင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ထားသော ကြွေထည်အဆင့်နှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း စီမံခန့်ခွဲသည်။

အသုတ်စစ်ဆေးရေး

အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာနှင့် ပြီးမြောက်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့ကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်ပြီး စစ်ဆေးပါသည်။

အောင်လက်မှတ်

စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များတွင် ISO 9001၊ ISO 14001 နှင့် ISO 45001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ပါဝင်သည်။ CE လက်မှတ်အချက်အလက်ကို သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်နှင့် ကုမ္ပဏီစာရွက်စာတမ်းများတွင်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု

ပုံဆွဲခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုကို အခြေခံသည်။

စိတ်ကြိုက်ကြွေထည်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အတိုင်းအတာများကို -ပုံမှန်မဟုတ်သော အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ DWG၊ PDF နှင့် STEP ပုံများကို ရနိုင်သည့်အခါ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းအခြေအနေ သုံးသပ်ချက်

အသုံးဝင်သောအချက်အလက်များတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ချုံးအရွယ်အစား၊ ထိခိုက်မှုအခြေအနေ၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ရှိပြီးသား liner အစီအစဉ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

သတ်မှတ်ချက်ပံ့ပိုးမှု

ကြွေထည်အဆင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အထူနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းကို အတူတကွ ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သောကြောင့် အဆိုပြုထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် တကယ့် chute အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု

ထုပ်ပိုးတင်ပို့ခြင်း။
Ceramic liner များကို ပုံးသေတ္တာများ သို့မဟုတ် PP အိတ်များတွင် ထုပ်ပိုးထားပြီး နိုင်ငံတကာ တင်ပို့မှုအတွက် ဆန့်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ Fumigated သစ်သားပြားများကို သက်ဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်ရေးအစီအစဉ်အရ အသုံးပြုပါသည်။

နိုင်ငံတကာရေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး
FOB၊ CIF၊ EXW၊ CPT နှင့် FCA သတ်မှတ်ချက်များသည် မှာယူမှုလိုအပ်ချက်အရ ရရှိနိုင်ပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း 40 ကျော်ရှိ ပို့ကုန်အတွေ့အကြုံသည် နိုင်ငံတကာစာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပို့ဆောင်ရေးညှိနှိုင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

မေး- ကြွေထည်ကရိယာတွေကို ဘယ်ပစ္စည်းတွေက အသုံးပြုတာလဲ။

A- ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များတွင် သတ္တုရိုင်း၊ ကျောက်မီးသွေး၊ ထုံးကျောက်၊ clinker၊ sinter၊ ပြာနှင့် အခြားသော အညစ်ကြေးအမြောက်အများ ပါဝင်ပါသည်။ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်အညီ အဆင့်နှင့် လိုင်းဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

မေး- ကြွေထည်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

A- ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်း၊ ပြင်းထန်မှု၊ ထိခိုက်မှုအခြေအနေနှင့် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ TW92၊ TW92S၊ TW95၊ TW95S၊ TW97 နှင့် TW99 သည် မတူညီသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ရွေးချယ်ခွင့်များကို ပေးပါသည်။

မေး- လိုအပ်သော liner အထူကို မည်သို့သတ်မှတ်သနည်း။

A- အမှုန်အရွယ်အစား၊ သက်ရောက်မှုအဆင့်၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ chute ဂျီသြမေတြီ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်မှုနေရာတို့နှင့်အတူ အထူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

မေး- ကျွန်ုပ်တို့၏ ချွဲဆွဲပုံအတိုင်း လိုင်းကို ဖန်တီးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ စိတ်ကြိုက် ကြွေထည်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အတိုင်းအတာများကို အတည်ပြုထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများမှ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ DWG၊ PDF နှင့် STEP ဖိုင်များကို စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။

Q: quotation တစ်ခုအတွက် ဘယ်လိုအချက်အလက်တွေ လိုအပ်လဲ။

A: ချွဲဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာ၊ ကိုင်တွယ်ထားသော ပစ္စည်း၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ထိခိုက်မှုအခြေအနေ၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ လိုအပ်သောအထူနှင့် ခန့်မှန်းပမာဏကို သိရှိပါက ပံ့ပိုးပေးပါ။

မေး- ဘယ်လို အောင်လက်မှတ်တွေ ရနိုင်လဲ။

A- ISO 9001၊ ISO 14001 နှင့် ISO 45001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို သက်ဆိုင်ရာ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စာရွက်စာတမ်းများ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သက်ဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများအတွက် CE လက်မှတ်အချက်အလက်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

Ceramic Chute Liner Quote ကို တောင်းဆိုပါ။

သင်၏ ချွဲဆွဲပုံ၊ အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများကို ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပလီကေးရှင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး သင့်ပရောဂျက်အတွက် သင့်လျော်သော ကြွေထည်အဆင့်၊ လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သတ်မှတ်ချက်ကို ပေးနိုင်ပါသည်။

တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထိပ်တန်း ကြွေထည်အချောထည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ရောင်းချသူများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ကြွေထည် chute liner ကို ဝယ်ယူရန် သင့်အား နွေးထွေးစွာ ကြိုဆိုပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းများဖြင့် ရှိပါသည်။